在 FUTURE FIT 计划下,我们的可持续发展工作不仅是一种选择,而且对于我们的客户和我们来说都是必需的。
我们的首要目标是通过我们的承诺为客户改善环境足迹做出贡献。
在 FUTURE FIT 计划下,我们的可持续发展工作不仅是一种选择,而且对于我们的客户和我们来说都是必需的。
我们的首要目标是通过我们的承诺为客户改善环境足迹做出贡献。
我们承诺成为全球可持续未来运动的一部分。为了每个人的利益,我们有责任在工作中创造最佳实践。我们自己的专家、外部机构、客户和环保组织帮助创造了FUTURE FIT。现在,我们有一个坚实的基础——我们致力于可持续发展。我们制定了雄心勃勃的目标和具体的最后期限。我们真诚地关注环境,我们相信塑料污染辩论是前瞻性组织和塑料生产商帮助定义塑料未来的机会。
我们致力于确保到2025年,我们100%的本地工厂都拥有经过认证的环境系统,以及本地的废物和水资源减少计划。 我们的努力以ISO 14001标准为指导,该标准为建立有效的环境管理体系提供了一个框架。我们还加强了负责任的采购实践。 通过将废物和水管理纳入我们的可持续发展方法,我们的目标是全面有效地减少对环境的影响。
我们的工厂有重新研磨的机器,让我们可以重复使用废塑料、有错误的型材或由于某些原因无法交付的零件。此外,在我们的工厂中,波菲丽斯使用的PVC中有20%以上来自回收PVC,我们非常支持国际和当地的回收组织,如丹麦WUPPI initiative。
目前,波菲丽斯正在深入研究随着时间的推移,塑料的回收特性会发生什么变化。这项工作是与实验室合作的一部分,这些实验室正在测试回收塑料的着色、热稳定性和其他参数。在许多情况下,原始产品和回收产品没有任何区别。在其他情况下,它会失去一些属性。正是在这些情况下,我们需要获得对材料的深刻理解。使用正确的工艺、添加剂以及新材料和再生塑料的混合物,波菲丽斯可以在公差范围内生产型材。当塑料分几个阶段回收时,这一点尤为重要。
FUTURE FIT 是 Primo 对可持续发展的承诺。这是我们的承诺,成为全球迈向可持续未来的运动的一部分。我们有责任在工作中创造最佳实践——造福所有人。
清洁塑料工厂
我们所有的塑料生产设施都遵守行业协议“清洁行动”。这意味着所有设施都制定了程序,不允许塑料残留物在自然界中排放。塑料回收是我们业务模式以及我们为客户设计、咨询和生产塑料的不可分割的一部分。我们始终努力考虑可回收性,并尽可能将其融入我们的设计中。
“我们仍处于早期阶段,可以看到整个组织在这一领域正在发生很多事情。我们所有生产部门都配备了再研磨机,我们的客户非常有兴趣讨论这些观点。当你将塑料与其他产品进行比较时,很明显塑料具有其他材料所不具备的一些回收特性。这让我们有信心,如果处理得当,塑料可以成为一种绿色材料,可以成为解决我们全球挑战的一部分。”
Inter Primo 在客户定制塑料解决方案方面表现出色。我们的流程基于几个详细的步骤,以确保客户需求与我们 60 多年的塑料创新经验完美匹配。从创意到产品,这个过程的每个部分都基于可持续原则。
Primo 选择通过启动一系列内部计划并与客户和组织合作实施绿色转型来应对可持续发展挑战 - 我们的 FUTURE FIT 计划。这些举措将减少生产过程中产生的塑料废物量,并为更可持续地使用塑料奠定基础。这些举措的共同目标是在塑料产品的整个生命周期中推广环保方法,从生产到建筑行业的加工,直到废料回收。
我们的措施主要包括以下三方面:
内部措施通过投资能够处理 Primo 产出的所有类型的边角料和锯末的技术来优化生产废料的再利用。因此,Primo 全球产品中使用的 PVC 中有超过 20% 是由 Primo 自己工厂回收的颗粒制成的。
处理客户加工 Primo 型材时产生的残余产品。这更为复杂,因为它涉及与外部参与者的合作。然而,几个案例表明,该计划运作良好,既能够节省大量废物,又具有经济效益。
与国际组织的约束性合作,塑料行业的参与者制定共同准则,以了解如何从塑料生产中产生最少的废物。